一种具有减震功能的金属管材加工打孔机的制作方法

日期:2019-04-19 04:20:08


本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种具有减震功能的金属管材加工打孔机。



背景技术:

在供热、供水、排水等市政工程中,以及工矿企业的输送管道安装中,都需要对金属管材进行打孔加工。打孔机按类别分有珍珠打孔机、激光打孔机、 自动打孔机 、电动打孔机、 手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机和无纺布打孔机等,打孔机对金属管材进行打孔加工时,会产生较大的震动,同时,工作台在工作时,底部震动很大,打孔时会产生较大的误差,现有的打孔机对金属管材进行打孔加工时,减震效果不明显,影响管材加工的品质,从而降低了金属管材加工的精度和工作效率,给企业造成不必要的经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的金属管材加工打孔机,具备减震效果明显,且提高了金属管材加工的精度和工作效率的优点,解决了减震效果不明显,对金属管材加工的精度和工作效率低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的金属管材加工打孔机,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均设置有支撑板,所述左侧支撑板的顶部与打孔装置的底部固定连接,所述支撑板的相对面从上到下均依次设有第一滑轨和固定块,且第一滑轨内滑动连接有上下两个滑块,所述上下两个滑块远离第一滑轨的一侧分别与置物板和缓冲板的端部固定连接,所述置物板和缓冲板之间设有减震装置,所述缓冲板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部两侧均设有滑轮,所述滑轮的表面与三角缓冲块的斜面滑动连接,所述三角缓冲块与支撑板的相对面设有弹簧,所述弹簧的两端通过固定块分别与支撑板和三角缓冲块的侧面固定连接,所述三角缓冲块的底部通过滑块与底座上设置的第二滑轨滑动连接。

优选的,所述滑块的数量为六个,且六个滑块每两个为一组,且三组滑块的大小均不同。

优选的,所述固定块的数量为四个,且四个固定块的大小均相同。

优选的,所述减震装置包括减震海绵,所述减震海绵内腔的顶部和底部分别设有第一板块和第二板块,所述第一板块的底部通过减震弹簧与第二板块的顶部活动连接。

优选的,所述三角缓冲块、弹簧和滑轮的数量均为两个,且两个三角缓冲块、两个弹簧和两个滑轮均以支撑柱为中心对称设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过对金属管材加工打孔机的改进,通过支撑板、第一滑轨和滑块的配合使用,从而使置物板在力的作用下,向下进行缓冲,通过设置减震海绵、第一板块、第二板块和减震弹簧,进一步对金属管材在加工打孔时进行减震,进一步达到了减震的效果。

2、本发明通过设置支撑柱、滑轮、固定块和弹簧,从而使置物板在受力时,进行向下的缓冲作用,从而达到了减震和缓冲的作用,结构简单,减震效果明显,且提高了金属管材加工的精度和工作效率。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图;

图2为本发明减震装置结构放大示意图。

图中:1底座、2支撑板、3打孔装置、4第一滑轨、5滑块、6置物板、7缓冲板、8第二滑轨、9减震装置、91减震海绵、92第一板块、93第二板块、94减震弹簧、10支撑柱、11滑轮、12三角缓冲块、13固定块、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种具有减震功能的金属管材加工打孔机,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均设置有支撑板2,左侧支撑板2的顶部与打孔装置3的底部固定连接,支撑板2的相对面从上到下依次设有第一滑轨4和固定块13,固定块13的数量为四个,且四个固定块13的大小均相同,且第一滑轨4内滑动连接有上下两个滑块5,滑块5的数量为六个,且六个滑块5每两个为一组,且三组滑块5的大小均不同,从而有效的使不同的滑块5均达到减震的效果,上下两个滑块5远离第一滑轨4的一侧分别与置物板6和缓冲板7的端部固定连接,通过支撑板2、第一滑轨4和滑块5的配合使用,从而对置物板6和缓冲板7进行减震,置物板6和缓冲板7之间设有减震装置9,通过设置减震装置9,从而使打孔机在对金属管材打孔时,对其进行减震,达到了减震的效果,减震装置9包括减震海绵91,减震海绵91内腔的顶部和底部分别设有第一板块92和第二板块93,第一板块92的底部通过减震弹簧94与第二板块93的顶部活动连接,通过减震海绵91、第一板块92、第二板块93和减震弹簧94的配合使用,从而有效的使打孔机在打孔时进行减震,达到了减震的效果,缓冲板7的底部固定连接有支撑柱10,支撑柱10的底部两侧均设有滑轮11,支撑柱10的表面与三角缓冲块12的斜面滑动连接,通过支撑柱10、滑轮11和三角缓冲块12的配合使用,从而有效的使支撑柱10通过滑轮11对三角缓冲块12进行下压,从而达到了缓冲和减震的效果,三角缓冲块12与支撑板2的相对面设有弹簧14,三角缓冲块12、弹簧14和滑轮11的数量均为两个,且两个三角缓冲块12、两个弹簧14和两个滑轮11均以支撑柱10为中心对称设置,通过三角缓冲块12、支撑柱10、弹簧14和滑轮11的配合使用,从而使三角缓冲块12在弹簧14的阻力下,对其进行缓冲,从而使打孔机在对金属管材打孔加工时,进行缓冲和减震,从而达到了缓冲和减震的效果,弹簧14的两端通过固定块13分别与支撑板2和三角缓冲块12的侧面固定连接,三角缓冲块12的底部通过滑块5与底座1上设置的第二滑轨8滑动连接。

使用时,当打孔机对金属管材进行打孔加工时,会产生震动,置物板6受力会向下,从而带动缓冲板7通过滑块5在第一滑轨4内移动,同时,减震装置9会对置物板6进行减震,当支撑柱10和滑轮11对三角缓冲块12进行向下的挤压时,三角缓冲块12会通过滑块5在第二滑轨15内左右移动,弹簧14会对三角缓冲块12进行缓冲,同时对缓冲板7进行减震和缓冲,从而对金属管材加工打孔机进行减震和缓冲。

综上所述:该具有减震功能的金属管材加工打孔机,通过对金属管材加工打孔机的改进,通过支撑板2、第一滑轨4和滑块5的配合使用,从而使置物板6在力的作用下,向下进行缓冲,通过设置减震海绵91、第一板块92、第二板块93和减震弹簧94,进一步对金属管材在加工打孔时进行减震,进一步达到了减震的效果,通过设置支撑柱10、滑轮11、固定块13和弹簧14,从而使置物板在受力时,进行向下的缓冲作用,从而达到了减震和缓冲的作用,结构简单,减震效果明显,且提高了金属管材加工的精度和工作效率,解决了减震效果不明显,对金属管材加工的精度和工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



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