有軸螺旋輸送機具備下述的特性：  1）構造非常簡單，成本費較低。  2）工作靠譜，維護保養管理方法簡單。 
 3）規格緊密，橫斷面規格小，占地總面積小。在海港的卸貨卸船工作中容易出入艙門、車箱。
 4）能完成密封性運輸，有益于運輸易飛揚的、炙熱的及氣味明顯的原材料，可減少對自然環境的環境污染，改進海港職工的作業環境。
  5）運載卸載掉便捷。水平運輸機可在其輸送機道路上的任一點運載卸載掉；對豎直運輸機配備相對性螺旋上料設備可具備良好的上料特性。  
6）能反向運輸，也可使一臺有軸螺旋輸送機與此同時向2個方位運輸原材料，即集向中心或避開中心。  
7）企業耗能比較大。  
8）原料在傳送環節中便于搗碎及損壞，螺旋齒輪打料槽的損壞也比較比較嚴重。  
  如何處理有軸螺旋輸送機的滑輪呢？1、有軸螺旋輸送機的殼內腔與螺旋面的兩邊空隙應相同，其誤差值為±2mm，底端和空隙誤差值為±2mm。
  2、吊滾動軸承內孔與聯接法蘭盤內表層空隙，當螺旋式直徑為ф150～ф250mm空隙應不小于1.5mm，當螺旋式直徑為ф300～ф600mm時，空隙應不小于2mm。  
3、滿載試運行時，如發覺滾動軸承有滲油狀況，應折下滾動軸承，調節密封環內扭簧的緊松，直到不漏才行。
4、有軸螺旋輸送機的懸架滾動軸承應安裝在轉動軸圓心，其內孔距兩螺旋鋼管軸內孔的縫隙應各自超過10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。
在螺旋輸送機運行過程中,常見故障該如何避免解決  對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機，頭節處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩，后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。
因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。解決辦法：在頭節處采用高強度螺栓。必要時也可采用三個螺栓連接，從而保證輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。
3、懸掛軸承易磨損  在生產中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環境，工作條件，被輸送物料的性質，懸掛軸承的結構形式，制造質量等。
尤其是因懸掛軸承工作時被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。
解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質量;保證良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。
4、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎  解決辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，并保證各個懸掛軸承同心度，以保證各段節螺旋的線度;端面與螺旋軸端面之間應留有一定間隙.
一般為10—20mm;各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當的徑向間隙，保證螺旋轉動靈活。
5、加料口積料加料口積料實質上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發生。  
解決辦法：螺旋進料口上面加有星型卸料器，確保料口均勻下料，不易堵塞。